Евгений Лесников, директор направления "Машиностроение" компании Autodesk в России и СНГ,  рассказал Порталу машиностроения о наиболее эффективных способах проектирования, способных помочь изготовителям заводского оборудования, системным интеграторам и специалистам предприятий повысить качество проектирования, оптимизировать процессы и визуализировать производственные объекты.

В представленной работе предлагается способ решения контроля и калибровки выпускаемой стеклотрубки в рамках автоматизации техпроцесса производства, с применением функций СППР. Решение может рассматриваться как в интеграции с существующей ранней механической функциональностью – так и в замен. Внедрение функций и методов ИАД СППР может быть также проинтегрировано с существующими средствами автоматизации и диспетчеризации техпроцесса.

В современных конкурентных условиях и активной экспансии на российский рынок продукции производителей из азиатских стран, жизненно необходимо эффективно управлять затратами и издержками производства с целью их снижения и повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции. Управлять издержками в машиностроении возможно только при наличии четко выстроенных бизнес-процессов и высокоэффективных инструментов, способных обслуживать и поддерживать эти бизнес-процессы. Эффективным инструментом, в котором нам удалось организовать бизнес-процесс управления и снижения издержек, является ERP-система IT-Предприятие (www.it-enterprise.ru).

Как известно, 20% всех затрат по ремонту и обслуживанию трактора т-170 приходится на его ходовую часть: гусеницы, катки и колеса. И вопрос повышения эффективности эксплуатации ходовой системы стоит очень остро.

В последние годы в металлообработке развивается новый вид оборудования - многоцелевые обрабатывающие центры и технологические комплексы с полифункциональными возможностями. Называют их по-разному: "гибридные системы", "комбайны", "комбинированные станки", "многозадачные комплексы" - устоявшейся терминологии пока нет. Закономерное возрастание сложности технологических металлообрабатывающих систем обусловлено необходимостью достижения уровня "high technology" в целях ресурсо- и энергосбережения.

Нефтяные компании все чаще рассматривают оптимизацию цепочки топливных поставок в качестве главного приоритета. Соответствие стратегий управления запасами и дистрибуции потребностям рынка позволяет максимизировать прибыль. Однако добиться такого соответствия бывает непросто из-за сложности цепочки нефтяных поставок, для которой характерно множество точек входа и выхода, непостоянных элементов и возможностей для покупки, производства и продажи.