При производстве медицинской техники применяются самые передовые технологии обработки резанием. Производство медицинских имплантатов и протезов требует, прежде всего, высокоточной обработки с коротким машинным циклом для обеспечения высокого качества поверхностей. Подобный высокоточный и высокоскоростной процесс резания базируется на комплексном высокопроизводительном решении с использованием станков с ЧПУ. В технологическое решение входит обработка данных автоматизированного проектирования и изготовления, прямое программирование, настройка ЧПУ, опробование процесса и высокоточное фрезерование с использованием инновационных инструментов.
Вследствие высоких скоростей резания особые требования предъявляются к точности процесса. Станки с ЧПУ для обеспечения подобных задач фрезерования обладают соответственно высокооборотными шпинделями и высокой скоростью подачи резца. Такие скорости необходимы при производстве высококачественных медицинских изделий, таких как зубные и костные имплантаты, костные винты и бедренные протезы. Департамент "Технологии приводов" концерна "Сименс" представит на предстоящей Международной выставке Metav технологические решения для станков с ЧПУ, включающие систему подготовки данных для автоматизированного проектирования и изготовления с помощью пакета NX CAM, а также системную платформу по обеспечению высокоскоростного резания. В состав данной платформы входят контроллер Sinumerik 840D sl, система привода Sinamics S120 и высокоскоростные электродвигатели. Встроенная система безопасности Sinumerik обеспечивает применение высокоэффективных концепций защиты работника и производственного оборудования.
Взаимодействие многочисленных и разнообразных функций способствует гибкой адаптации Sinumerik к изменяющимся требованиям производства на станках с ЧПУ. Эти функции включают прямое измерение и калибровку многоосевой кинематики, а также связанное перемещение при ориентации инструмента. Инновационные технологии позволяют конфигурировать медицинское оборудование в точном соответствии с индивидуальными потребностями пациентов. Подобный подход ведет к увеличению объемов мелкосерийного производства. А для производителей, которые быстро и легко перестраиваются, "Сименс" предлагает широкий набор функций настройки, необходимых при переоснащении станка. При этом сохраняются все относящиеся к инструменту данные, которые затем можно вызвать одной командой. Оператору при обработке и изготовлении форм для литья доступны функции ограничения рывков инструмента, предварительного управления и усовершенствованная функция безопасности.
