С 19 по 23 июля 2010 года на территории производственного комплекса ЗАО "НГ-Энерго" прошли приемочные испытания электростанций "Энерго-Д1000/0,4КН30" и "Энерго-Д630/0,4КН30" для ОАО "Газпром".
Данные испытания являются инициативным проектом ЗАО "НГ-Энерго" и преследуют цель удовлетворить потребности ОАО "Газпром" в автономных источниках электроэнергии, поставляемых на объекты.
В состав приемной комиссии вошли руководители и специалисты управления энергетики ОАО "Газпром", ведущих отраслевых научных и проектных институтов, эксплуатирующих организаций. Также на испытаниях присутствовали потенциальные заказчики из крупнейших компаний, заинтересованных в эксплуатации электростанций на объектах в качестве основного, резервного и аварийного источника электроснабжения.
Представленные электростанции "Энерго-Д1000/0,4КН30" и "Энерго-Д630/0,4КН30" на базе дизельных агрегатов Cummins, были разработаны и изготовлены ЗАО "НГ-Энерго", в соответствии с требованиями системы менеджмента качества, сертифицированной по ИСО 9001. Электростанции изготовлены с применением отечественного и импортного оборудования, аттестованного для применения на объектах ОАО "Газпром". Разработка и монтаж системы пожарной защиты выполнена ЗАО "Артсок Спб" по требованиям и проекту, согласованному с ООО "Газпром Газобезопасность".
Электростанция "Энерго-Д1000/0,4КН30" изготавливается по ТУ 337810-012-74760821-2009 в различных исполнениях, отличающихся:
• номинальным напряжением - 10,5 кВ, 6,3 кВ, 0,4 кВ;
• количеством отсеков;
• габаритными размерами;
• комплектацией высоковольтного оборудования (при наличии);
• комплектацией технологических систем
Электростанции "Энерго-Д630/0,4КН30" изготавливается по ТУ 337810-010-74760821-2009 в различных исполнениях, отличающихся:
• количеством отсеков;
• габаритными размерами;
• комплектацией технологических систем.
По результатам испытаний, комиссия вынесла решение о соответствии технических характеристик электростанций заявленным требованиям. Комиссией и всеми присутствующими особо было отмечено высокое исполнение и уровень оснащенности оборудованием испытательного стенда, а так же применённые решения по визуализации замеряемых технических параметров.
Во время работы комиссии утвержден план работ по дальнейшему усовершенствованию головных образцов и серийных изделий. Намечены предварительные сроки начала их использования в опытно-промышленной эксплуатации на объектах ОАО "Газпром".
