ОАО "Балтийский завод" ввело в промышленную эксплуатацию два современных обрабатывающих центра - токарный и фрезерный. Общая сумма собственных инвестиций предприятия в новые производственные мощности составила около $400 тыс. Новое оборудование позволит существенно повысить эффективность механического производства завода.

Обрабатывающие центры Puma-700LM и V-650e производства корейской фирмы - это современные высокопроизводительные станочные комплексы. Они многофункциональны как по видам выполняемых работ, так и по ассортименту обрабатываемых материалов (сталь, цветные сплавы и др.). Аналогичным оборудованием в России пока не владеет ни одно промышленное предприятие. Комплексы предназначены для обработки валов, дейдвудных труб, арматуры и других деталей для комплектации судов.

Центры оснащены системой числового программного управления и электронной измерительной системой. Это позволяет производить обработку металла с высокой точностью и чистотой поверхности. Каждый комплекс оборудован автоматическим магазином на 30 видов инструментов и может работать на высоких скоростях.

Конструктивной особенностью обоих агрегатов является то, что все движущиеся части закрыты специальным кожухом. Это до минимума снижает риск травматизма при работе операторов. А система самоочистки последнего поколения делает комплексы экологически безопасными, т.к. токсичная эмульсия, используемая для охлаждения обрабатываемых поверхностей, остается внутри центра.

Период окупаемости оборудования такого класса составляет 2,5 -3 года. По оценкам экспертов, новые центры повысят эффективность механического производства завода в четыре раза благодаря высокой производительности и качеству обработки.

В ближайшее время специалисты Балтийского завода приступят к выпуску на фрезерном обрабатывающем центре деталей ракетной установки комплекса Club-N. Напомним, что Балтийский завод изготавливает три комплекта этих пусковых установок по заказу ВМФ Индии.

Токарный обрабатывающий центр уже активно используется для изготовления валопроводов. Применение этого оборудования позволило Балтийскому заводу существенно ускорить изготовление серии комплектов валопроводов для спасательных и экологических судов по заказу вьетнамской компании.