Новый учебный год в Институте Лин-практики по курсу "Бережливое производство в управлении ресурсами и результатами промышленного предприятия" стартовал 24 октября и по традиции 1 сессия прошла на площадке Уральского Федерального Университета имени первого Президента России Б.Н. Ельцина. Среди слушателей представители различных отраслей – машиностроение, приборостроение, водоснабжение, строительство мобильных зданий, производство металлоконструкций, руководители разного уровня.
Высокая мотивация слушателей была заметна с первых занятий, Ершова Ирина Вадимовна, заведующая кафедрой Экономики и организации предприятий машиностроения Уральского Федерального университета имени первого Президента России Б.Н. Ельцина (УрФУ), доктор экономических наук, профессор, отметила, что на настоящий момент эффективность мероприятий по внедрению бережливого производства интуитивно воспринимается многими руководителями. Проблема состоит в том, что доказать экономическую эффективность или финансовую выгоду для собственников традиционные методики расчета экономической эффективности не в состоянии.
Основной результат мероприятий бережливого производства – сокращение потерь, и, прежде всего, потерь времени. Оценить пропорцию "часы" и "рубли" - вот задача менеджера по бережливому производству. Недаром сегодня старая русская поговорка "время – деньги", перефразирована на новый лад: "время дороже денег!".
Как оценить в рублях эффект от внедрения нового оборудования стоимостью в миллионы "ЕВРо", если его амортизация "съедает" все потенциальную экономию на заработной плате, как посчитать эффект от сокращения незавершенного производства и последствия переноса "бутылочного горлышка" при техническом перевооружении проблемного участка?
Теоретический курс "экономическая и финансовая модель промышленного предприятия" в рамках комплексной программы "Бережливое производство в управление затратами и результатами бережливого производства" позволяет узнать методики оценки экономической эффективности сокращения запасов незавершенного производства, оценить уровень нестабильности технологий и выявить влияние организационного и человеческого факторов на результаты работы. Дополнительный семинар по управлению затратами позволил слушателям понять, как формируются затраты на предприятии и в чем проблема котлового учета, какие варианты ее решения возможны. Семинар по анализу финансово-хозяйственной деятельности позволил определить финансовые последствия мероприятий, научить анализировать реальные балансы открытых акционерных обществ и определить ключевые для собственников точки оценки.
Слушатели курса выразили желание иметь при себе пакет методик оценки эффективности управления потерями при внедрении мероприятий бережливого производства. Вторая – практическая сессия курса пройдет в ноябре 2011 г. на площадке ОАО "Челябинский завод "Теплоприбор" под руководством ведущего тренера ООО "ЛИН-Системы" Розенко Николая Владимировича. Слушатели будут на практике осваивать методики бережливого производства, а начнут с изучения основных подходов, методик и инструментов, направленных на изменение производственной системы. В результате сессии сформируются рабочие команды, которые определят свое направление работы на производственных площадках предприятия ОАО "Челябинский завод "Теплоприбор", а также показатели, которые предстоит улучшить до конца курса.
Справка
Компания ООО "ЛИН-Системы" - оказывает полный объем услуг для построения Эффективной Производственной Системы на основе методик инновационного менеджмента: концепция ЛИН (Lean Production, "бережливое производство", Кайдзен, Toyota Production System); Тотальная Оптимизация Производства; Система Постоянного Совершенствования.
Автор и разработчик теоретических и практических курсов "Института Лин-практики" - уникального для России проекта доступного, практического обучения руководителей и сотрудников промышленных предприятий методикам снижения организационных потерь в производственных процессах.
Специалисты компании "ЛИН-Системы" с 2003 года реализуют методики "бережливого производства" на Российских предприятиях , среди них: "Казанское Моторостроительное производственное объединение", ФГУП "ПО "УОМЗ - Уральский Оптико-Механический Завод", "Уралхиммаш", "ГМК "Норильский Никель", "СИБУРТЮМЕНЬГАЗ", ОАО "СБЕРБАНК России", ОАО "Объединенные кондитеры", "КАМАЗ-Дизель", "Тобольск Нефтехим", ОАО "Ставропольский бройлер", "Кызылская ТЭЦ", "СИБУР-Русские Шины", "РУСАЛ", ОАО "Восточный", ООО фирма "Калория", "Завод Радиоаппаратуры", "Евразийская строительная компания", "Концерн Энергомера", ЭПО "Сигнал", "Бецема", "Детальстройконструкция", НПО "Мостовик", "Комус упаковка", "Комбинат Магнезит", "Монбельер", многие другие.
Высокая мотивация слушателей была заметна с первых занятий, Ершова Ирина Вадимовна, заведующая кафедрой Экономики и организации предприятий машиностроения Уральского Федерального университета имени первого Президента России Б.Н. Ельцина (УрФУ), доктор экономических наук, профессор, отметила, что на настоящий момент эффективность мероприятий по внедрению бережливого производства интуитивно воспринимается многими руководителями. Проблема состоит в том, что доказать экономическую эффективность или финансовую выгоду для собственников традиционные методики расчета экономической эффективности не в состоянии.
Основной результат мероприятий бережливого производства – сокращение потерь, и, прежде всего, потерь времени. Оценить пропорцию "часы" и "рубли" - вот задача менеджера по бережливому производству. Недаром сегодня старая русская поговорка "время – деньги", перефразирована на новый лад: "время дороже денег!".
Как оценить в рублях эффект от внедрения нового оборудования стоимостью в миллионы "ЕВРо", если его амортизация "съедает" все потенциальную экономию на заработной плате, как посчитать эффект от сокращения незавершенного производства и последствия переноса "бутылочного горлышка" при техническом перевооружении проблемного участка?
Теоретический курс "экономическая и финансовая модель промышленного предприятия" в рамках комплексной программы "Бережливое производство в управление затратами и результатами бережливого производства" позволяет узнать методики оценки экономической эффективности сокращения запасов незавершенного производства, оценить уровень нестабильности технологий и выявить влияние организационного и человеческого факторов на результаты работы. Дополнительный семинар по управлению затратами позволил слушателям понять, как формируются затраты на предприятии и в чем проблема котлового учета, какие варианты ее решения возможны. Семинар по анализу финансово-хозяйственной деятельности позволил определить финансовые последствия мероприятий, научить анализировать реальные балансы открытых акционерных обществ и определить ключевые для собственников точки оценки.
Слушатели курса выразили желание иметь при себе пакет методик оценки эффективности управления потерями при внедрении мероприятий бережливого производства. Вторая – практическая сессия курса пройдет в ноябре 2011 г. на площадке ОАО "Челябинский завод "Теплоприбор" под руководством ведущего тренера ООО "ЛИН-Системы" Розенко Николая Владимировича. Слушатели будут на практике осваивать методики бережливого производства, а начнут с изучения основных подходов, методик и инструментов, направленных на изменение производственной системы. В результате сессии сформируются рабочие команды, которые определят свое направление работы на производственных площадках предприятия ОАО "Челябинский завод "Теплоприбор", а также показатели, которые предстоит улучшить до конца курса.
Справка
Компания ООО "ЛИН-Системы" - оказывает полный объем услуг для построения Эффективной Производственной Системы на основе методик инновационного менеджмента: концепция ЛИН (Lean Production, "бережливое производство", Кайдзен, Toyota Production System); Тотальная Оптимизация Производства; Система Постоянного Совершенствования.
Автор и разработчик теоретических и практических курсов "Института Лин-практики" - уникального для России проекта доступного, практического обучения руководителей и сотрудников промышленных предприятий методикам снижения организационных потерь в производственных процессах.
Специалисты компании "ЛИН-Системы" с 2003 года реализуют методики "бережливого производства" на Российских предприятиях , среди них: "Казанское Моторостроительное производственное объединение", ФГУП "ПО "УОМЗ - Уральский Оптико-Механический Завод", "Уралхиммаш", "ГМК "Норильский Никель", "СИБУРТЮМЕНЬГАЗ", ОАО "СБЕРБАНК России", ОАО "Объединенные кондитеры", "КАМАЗ-Дизель", "Тобольск Нефтехим", ОАО "Ставропольский бройлер", "Кызылская ТЭЦ", "СИБУР-Русские Шины", "РУСАЛ", ОАО "Восточный", ООО фирма "Калория", "Завод Радиоаппаратуры", "Евразийская строительная компания", "Концерн Энергомера", ЭПО "Сигнал", "Бецема", "Детальстройконструкция", НПО "Мостовик", "Комус упаковка", "Комбинат Магнезит", "Монбельер", многие другие.
