Специалисты 3-го отделения (прочности и надежности конструкций) Крыловского государственного научного центра завершили опытно-конструкторскую работу, направленную на создание прогрессивных технологий контроля качества сварных швов судовых трубопроводных систем.

При этом разработаны специализированные промышленные образцы адаптированной к условиям заводов-строителей акустико-эмиссионной (АЭ) аппаратуры нового поколения.

ОКР выполнена в рамках Федеральной целевой программы "Развитие гражданской морской техники" на 2009 – 2016 годы по государственному контракту № 10411.1007400.09.034 от 14 мая 2010 года с Минпромторгом РФ.

В результате выполнения ОКР разработаны:

- Промышленная технология акустико-эмиссионного контроля качества сварных соединений трубопроводных систем непосредственно в процессе сварки.
- Промышленная технология акустико-эмиссионного контроля состояния трубопроводных систем и арматурных соединений при их испытаниях на прочность и герметичность.
- Опытная серия из 3 шт. специализированных промышленных АЭ систем технической диагностики типа КАЭМС-Т.

Впервые в судостроении созданы методическое и аппаратурное обеспечение АЭ диагностики, предназначенные для контроля качества сварных швов судовых трубопроводов на стадиях их изготовления и испытаний внутренним давлением.

По мнению разработчиков, АЭ система КАЭМС-Т по своим техническим характеристикам и функциональным возможностям превосходит лучшие отечественные образцы, такие как АЭ системы "Малахит АС-14А, АС-15А" (ЗАО "НПФ "Диатон"), "А-Line 32D, 32DDМ, 32DDМR" (ООО "ИНТЕРЮНИС"), "Эксперт-2000" (НПО "Алькор") и не уступает зарубежным образцам, таким как "MISTRAS" (фирма Physical Acoustics Corporation, USA), "AMSY" (фирма Vallen Systeme, Germany).

Кроме того, в отличие от указанных отечественных и зарубежных образцов аппаратуры, АЭ система КАЭМС-Т адаптирована к условиям заводов-строителей, что обеспечит её быстрое освоение специалистами заводских лабораторий неразрушающего контроля.

Использование результатов ОКР позволит существенно повысить надёжность судовых трубопроводных систем за счёт своевременного выявления недопустимых дефектов монтажных сварных швов судовых трубопроводных систем в процессе изготовления и испытаний.

Изготовленные АЭ системы готовы к использованию на промышленных предприятиях отрасли. Требуется подготовка специалистов по АЭ контролю соответствующей квалификации.

Использование результатов опытно-конструкторской работы позволит в перспективе сократить более чем на 15 % трудоёмкость операций оценки качества сварных швов традиционными методами неразрушающего контроля (рентгеновский, ультразвуковой, капиллярный).