На "Электромашине", одном из челябинских предприятий корпорации УВЗ, началось внедрение системы "Бережливое производство". Уже утвержден план развития производственной системы на основе данной методики. На ряде переделов предприятия началось внедрение основных ее мероприятий.
В числе первых этапов — обучение персонала. Планируется обучить практически 100% работников предприятия. Открыты и действуют практикумы по внедрению базовой методики 5С в трёх подразделениях. Это участок литья под давлением в литейном цехе, участок сварки корпусов кондиционеров в цехе подготовки производства и участок сборки кондиционеров механосборочного цеха. В июле практикумы открылись в гальваническом цехе (участок печатных плат) и в сборочном цехе (участок микросборки и участок сборки печатных плат). В рабочие группы по внедрению системы 5С уже вошли более 30 инженерно-технических работников предприятия.
Разработан стандарт по вовлечению персонала в процессы улучшения — так называемая "Система подачи предложений для улучшений". Её аналог когда-то существовал на "Электромашине", теперь остаётся возродить этот опыт. Впереди работа по сбору заявок и их оценке. Руководством предприятия решено, что авторы предложений с экономическим эффектом более 50 000 рублей в год будут премироваться суммой в размере 10% от сэкономленных средств.
"Электромашина" — не первое предприятие корпорации УВЗ, где внедряется "Бережливое производство". В декабре 2013 года эту систему организации производства начали использовать на "Омсктрансмаше". С 2011 года она работает в Волчанском филиале Уралвагонзавода.
В числе первых этапов — обучение персонала. Планируется обучить практически 100% работников предприятия. Открыты и действуют практикумы по внедрению базовой методики 5С в трёх подразделениях. Это участок литья под давлением в литейном цехе, участок сварки корпусов кондиционеров в цехе подготовки производства и участок сборки кондиционеров механосборочного цеха. В июле практикумы открылись в гальваническом цехе (участок печатных плат) и в сборочном цехе (участок микросборки и участок сборки печатных плат). В рабочие группы по внедрению системы 5С уже вошли более 30 инженерно-технических работников предприятия.
Разработан стандарт по вовлечению персонала в процессы улучшения — так называемая "Система подачи предложений для улучшений". Её аналог когда-то существовал на "Электромашине", теперь остаётся возродить этот опыт. Впереди работа по сбору заявок и их оценке. Руководством предприятия решено, что авторы предложений с экономическим эффектом более 50 000 рублей в год будут премироваться суммой в размере 10% от сэкономленных средств.
"Электромашина" — не первое предприятие корпорации УВЗ, где внедряется "Бережливое производство". В декабре 2013 года эту систему организации производства начали использовать на "Омсктрансмаше". С 2011 года она работает в Волчанском филиале Уралвагонзавода.
Источник информации