Бронеплитка для военных изделий, которую разработали и запатентовали ученые Томского политехнического университета, прошла успешные испытания в составе нового бронеавтомобиля повышенной прочности "Тайфун". Об этом рассказал директор Научно-образовательного инновационного центра ТПУ "Наноматериалы и нанотехнологии" Олег Хасанов.

Технология производства качественной наноструктурной керамики может использоваться для производства военной техники, иллюминаторов для авиации, пуленепробиваемых стекол — там, где нужны высокопрочные, жаростойкие материалы, стабильные при перепадах температур. На основе технологии организовано промышленное производство керамических бронепластин на Новосибирском электровакуумном заводе (ОАО "НЭВЗ-Союз").

Сейчас созданная по этой технологии бронеплитка прошла успешные испытания в составе нового бронеавтомобиля повышенной прочности "Тайфун". Испытания прошли в специализированных организациях, они подтвердили все требования к стойкости бронеплитки в соответствии с российскими и международным стандартами. "Мы повысили качество таких изделий до уровня международных стандартов", — сказал Олег Хасанов. По его информации, серия укрепленных новой бронеплиткой "Тайфунов" должна пойти с 2015 года.

"Бронеплитки для техники производятся из оксида алюминия, поэтому они тяжелые. Для бронежилетов применяются плитки из карбида бора, они в два раза легче. Бронежилеты выдерживают удар пуль с близкого расстояния, "Тайфуны" — бронебойные пули", — сказал Олег Хасанов.

Он отметил, что в конечные изделия плитки упаковывает партнер проекта — московский НИИ Стали.

Ученые ТПУ добились прочности керамики, заменив ультразвуком физические методы прессования нанопорошка. При таком методе производства частицы упаковываются равномерно, и керамика спекается прочной, без дефектов. Кроме того, снижается себестоимость нанокерамики.