Такое решение приняли акционеры ОАО "Уралхиммаш" на годовом общем собрании акционеров 15 мая 2006 года. По всем вопросам, заявленным в повестке дня собрания акционеров, были приняты решения. Так, утвержден годовой отчет Общества, годовая бухгалтерская отчетность, в том числе и отчет о прибылях и убытках. Акционеры приняли решение дивиденды за 2005 год не выплачивать, а чистую прибыль направить в фонд развития предприятия.
Были утверждены Устав Общества и Положение о Совете директоров в новых редакциях, аудитором Общества на 2006 год избрано ЗАО "Бизнес аудит-центр". В состав Совета директоров ОАО "Уралхиммаш" прошли 9 кандидатов, предложенных акционерами, владеющими более 2% акций Общества.
Также акционеры на годовом собрании проголосовали за участие ОАО "Уралхиммаш" в Некоммерческом партнерстве "Объединение машиностроительных заводов Уральского региона", в которое наряду с ОАО "Уралхиммаш" вошли два уральских предприятия - ОАО "Уральский компрессорный завод" и ОАО "Уралкриотехника". Председатель собрания акционеров Валерий Антониади подчеркнул важность принятого акционерами решения об участии ОАО "Уралхиммаш" в Некоммерческом партнерстве. "Это позволит нам решить кадровую проблему с рабочими высоких разрядов, поможет выполнять крупные заказы по кооперации между предприятиями, все предприятия смогут участвовать в системе взаимного кредитования - в некоммерческом партнерстве очень много плюсов для всех участников", - прокомментировал Валерий Антониади.
Как отметил генеральный директор ОАО "Уралхиммаш" Сергей Байбурин, "Уралхиммаш" показал хорошие результаты по итогам 2005 года. Так, выручка от реализации продукции выросла в 2005 году относительно 2004 года на 23%, выпуск продукции увеличился на 14,7%. Чистая прибыль по итогам 2005 году увеличилась в несколько раз по сравнению с показателем 2004 года. 28% от общего выпуска продукции было отправлено на экспорт. Лидерами экспортной карты ОАО "Уралхиммаш" по итогам 2005 года являются Казахстан, Украина, Белоруссия, увеличились поставки в страны Юго-Восточной Азии. В частности, продукция уральского предприятия была отправлена в Северную Корею и Узбекистан.
В 2005 году среднемесячная заработная плата в целом по заводу выросла на 11%, выработка на одного человека увеличилась на 52%. Управленческие расходы снизились относительно 2004 года на 29%, что свидетельствует о проведении на предприятии целенаправленной политики по снижению административных расходов. В рамках работы по инвестиционным проектам на предприятии увеличились вложения в незавершенное строительство на 16%.
Справка
В 2005 году на заводе были реализованы следующие крупные проекты:
- для строительной отрасли организован промышленный выпуск автоклавного оборудования и сопутствующего оборудования для современных технологических линий по производству ячеистого бетона.
- для атомной отрасли изготовлено уникальное оборудование для проведения внутриреакторных экспериментов для НИИ Атомной энергии (Казахстан), подписан протокол о работе по изготовлению транспортно-упаковочных контейнеров для хранения отработанного ядерного топлива Чернобыльской АЭС, получены заказы от Ленинградской АЭС, Уральского электрохимкомбината.
- для нефтяной отрасли: в прошедшем году на заводе "Уралхиммаш" работали над крупными заказами для Мозырского нефтеперерабатывающего завода - общий вес поставок составляет более 600 тонн, - большая часть оборудования уже отправлена заказчику. Были выиграны тендеры на поставку шаровых резервуаров для ОАО "Казаньоргсинтез".
- также были изготовлены сложнейшие заказы для ОАО "ТольяттиАзот", оборудование уже отправлено заказчику.
- увеличился объем производства аппаратов с вращающимися барабанами. В 2005 году были поставлены сушилка для "ЦОФ Беловская" (Кемеровская область), холодильник для прокаленного кокса для Волгоградского НПЗ ("ЛУКойл"), заканчиваются поставки крупной партии оборудования для Лисаковского ГОК (Казахстан).
- в 2005 году на заводе был освоен выпуск новой для предприятия продукции: был изготовлен первый модернизированный подогреватель выхлопных газов ПВГ 1200, освоено изготовление котлов-утилизаторов II ступени агрегата аммиака - данное оборудование было поставлено для ОАО "ТольяттиАзот" и ОАО "Азот" (г.Березняки).
- также был разработан проект по изготовлению "под ключ" мини-заводов по производству цемента, продвижением которого сейчас занимаются на предприятии.
- специалистами завода была разработана новая система управления и контроля ведения технологического режима работы электролизной установки, которая обеспечивает дистанционное управление производительностью электролизера, сбор, хранение, преобразование и отображение технологических параметров на графическом ЖК мониторе, выдачу информации на персональный компьютер и принтер. Уже состоялись поставки электролизного оборудования, укомплектованного данной системой.
