Группа НЛМК, крупнейший производитель стали в России и одна из самых эффективных сталелитейных компаний в мире, на Липецкой площадке запустила в эксплуатацию новый агрегат правки полосы, который используется для улучшения качества поверхности холоднокатаного проката без покрытий.
Агрегат правки позволяет улучшить геометрические параметры продукции за счет выпрямления неровностей по кромке и середине полосы и в результате - предлагать клиентам холоднокатаный прокат без покрытий с гарантированно высоким качеством поверхности.
"Такая продукция востребована сегодня производителями "белой техники" при изготовлении холодильников и стиральных машин, предприятиями автомобилестроения, химического машиностроения, которые предъявляют повышенные требования к качеству поверхности проката. Новый проект позволит НЛМК предложить ключевым клиентам высококачественный продукт и укрепить рыночные позиции в высокомаржинальном сегменте, в том числе за счет замещения импортного проката", - прокомментировал управляющий директор НЛМК Сергей Филатов.
Ранее на Липецкой площадке холоднокатаный прокат подвергался правке только при его дальнейшей обработке в агрегатах непрерывного горячего цинкования.
Производственная мощность нового агрегата изгибно-растяжной правки составляет 250 тыс. тонн проката в год. Инвестиции в проект составили около 460 млн рублей.
На Липецкой площадке по итогам 2014 года выпущено 1,5 млн тонн холоднокатаного проката. Доля Группы НЛМК на российском рынке в данном сегменте оценивается в 24%.
Холоднокатаная сталь широко используется в изготовлении корпусных деталей машин и агрегатов. Производители машин и оборудования традиционно являются одними из ключевых потребителей продукции НЛМК. Компания реализует проекты, направленные на повышение качества продукции и сервиса для этих потребителей. В частности, на Липецкой площадке ведется замена колпаковых печей для термической обработки сталей после холодной прокатки, что также позволит улучшить качество отделки поверхности.
Агрегат правки позволяет улучшить геометрические параметры продукции за счет выпрямления неровностей по кромке и середине полосы и в результате - предлагать клиентам холоднокатаный прокат без покрытий с гарантированно высоким качеством поверхности.
"Такая продукция востребована сегодня производителями "белой техники" при изготовлении холодильников и стиральных машин, предприятиями автомобилестроения, химического машиностроения, которые предъявляют повышенные требования к качеству поверхности проката. Новый проект позволит НЛМК предложить ключевым клиентам высококачественный продукт и укрепить рыночные позиции в высокомаржинальном сегменте, в том числе за счет замещения импортного проката", - прокомментировал управляющий директор НЛМК Сергей Филатов.
Ранее на Липецкой площадке холоднокатаный прокат подвергался правке только при его дальнейшей обработке в агрегатах непрерывного горячего цинкования.
Производственная мощность нового агрегата изгибно-растяжной правки составляет 250 тыс. тонн проката в год. Инвестиции в проект составили около 460 млн рублей.
На Липецкой площадке по итогам 2014 года выпущено 1,5 млн тонн холоднокатаного проката. Доля Группы НЛМК на российском рынке в данном сегменте оценивается в 24%.
Холоднокатаная сталь широко используется в изготовлении корпусных деталей машин и агрегатов. Производители машин и оборудования традиционно являются одними из ключевых потребителей продукции НЛМК. Компания реализует проекты, направленные на повышение качества продукции и сервиса для этих потребителей. В частности, на Липецкой площадке ведется замена колпаковых печей для термической обработки сталей после холодной прокатки, что также позволит улучшить качество отделки поверхности.
Источник информации
Отрасли
Компании