В Чувашском филиале ООО "Татнефть-АЗС Центр" прошел аудит внедрения бережливого производства

ООО "Татнефть-АЗС Центр" участвуют в Конкурсе лидеров производительности на Кубок имени А. К. Гастева впервые. Компанию представляют три филиала, и первый аудит прошел в одном из ведущих поставщиков нефтепродуктов Чувашской республике.
 
Чувашский филиал ООО "Татнефть-АЗС Центр" образован в 2009 году на базе ОАО "Чувашнефтепродукт".
Внедрение принципов бережливого производства в нем началось в 2014 году, когда экспертами компании "Lean Сouching" (Дарирэл Смит, Скотт Миддлетон, Роб Уилкинсон) проведено обучение руководства следующим инструментам:
- Ведение ЛИН
- Менеджмент и Лин
- Система управления процессами (Shop Floor Management)
- Система управления процессами
- Канбан
- Блю скай
- Построение карты потока создания ценности
- Стандартизированная работа
- Тактический план внедрения (ТИП)
- Лайзен и семь потерь
- Практическое решение проблем
- Эффективные собрания
- Управление временем и эффективные собрания

Создан отдел развития производственной системы, сформировавший программы применения технологий бережливого производства. Рабочие группы обучили работников основным принципам бережливого производства. Базовыми инструментами были: Система 5С, ТРМ, Кайдзен, Стандартизация. Разработали первые стандартно организационные карты. Внедрили систему PDCA для осуществления контроля за соблюдением и совершенствованием стандартов.

Хороший результат получили от использования SFM-центров на уровне начальника филиала, его заместителей, начальников отделов, цехов и на АЗС. Визуализация результатов работы стала стимулом для сотрудников и линейных руководителей к достижению более высоких показателей. Основное внимание уделялось отрицательным отклонениям, анализу, поиску решения проблем и контролю за ходом их устранения.

На промежуточном этапе в 2014 году ООО "Татнефть-АЗС Центр" предложил использование эффективных принципов управления: проектного подхода, процессного управления и других, интегрированные в рабочие места. Разработан стандарт  управления проектами,  положение о внедрении операционных карт и о материальном стимулировании работников за предложения по улучшениям. Всего в 2015 году было инициировано 17 проектов, которые принесли ощутимый экономический эффект филиалу.

В том же году была разработана доска "Оценка деятельности работы АЗС, МАЗС и АГЗС", где ежемесячно отражаются показатели выполнения стандартов и планов, также имеется доска "Негативные моменты", где размещаются фотографии выявленных нарушений. Благодаря данному пилотному проекту удалось снизить количество нерезультативных мастеров АЗС и соответственно, улучшить условия труда на  рабочих местах.

В 2015 году в филиале появились два собственных тренера, которые прошли обучение в головной компании, также был организован учебный класс, где проводятся мероприятия по углублению знаний инструментов и методов бережливого производства. Для проверки уровня знаний сотрудников филиала по стандартам бережливого производства используется специальная автоматизированная система.

В филиале применяется принцип командной работы. Такой подход позволяет быстрее решать текущие проблемы в местах их возникновения, активирует творческий потенциал работников и помогает сконцентрировать усилия менеджеров на сложных проблемах обеспечения функционирования и развития производственной системы. Таким образом, формируется костяк неравнодушных работников, заинтересованных в улучшениях, благодаря этому в 2015 году филиал подал 898 Кайдзен-предложений по различным направлениям, из них 60% внедрены. Предоставление предложений по совершенствованиям помогает вовлечь сотрудников в процессы непрерывных улучшений, в повышение культуры производства и производительности, в снижение потерь.

В рамках проектной деятельности работниками филиала был освоен еще один инструмент: создание КПСЦ (карты потока создания ценности). Всего в 2015 году было разработано 14 КПСЦ (текущего, будущего и идеального состояния), позволяющих повысить эффективность управляемости процессов, потоков, выявить, проанализировать и устранить все виды потерь.

Основные результаты внедрения бережливого производства в филиале: объемы реализации выросли на 20%, выручка увеличилась на 30%.
Источник информации
Пресс-служба ГК "Оргпром"
Компании
Опубликовано 12.08.2016