Компания Sandvik Coromant, специализирующаяся на режущем инструменте и инструментальных решениях, представила свой пакет решений CoroPlus для IIOT (Industrial Internet of Things, Промышленный интернет вещей), призванный помочь производителям подготовиться к 4-й промышленной революции. Концепция разработана специально для улучшения контроля над производительностью и расходами за счет сочетания связанных в единую сеть механической обработки и доступа к производственным данным и экспертным знаниям.
 
CoroPlus — это общее наименование или новая платформа связанных между собой инструментов и программного обеспечения; она включает в себя, в основном, технологии передачи и/или приема данных. Эта концепция позволяет сократить потери данных и усовершенствовать производственные процессы — в диапазоне от предварительной до заключительной обработки — посредством технологий связности и знаний методов обработки от Sandvik Coromant.
 
"Пользователи не просто получают доступ к продукции и приложениям компании Sandvik Coromant через связанное программное и аппаратное обеспечение, но и могут с помощью оснащенных датчиками инструментов регулировать, контролировать и отслеживать выполнение обработки в реальном времени, — говорит Гёран Неслунд, руководитель подразделения электронной обработки. — Весь цех механической обработки можно контролировать с помощью локальных панелей управления данными с использованием облачных технологий, а также путем интеграции с пользовательским программным обеспечением и производственной средой. CoroPlus интегрируется в существующую программную среду посредством открытых интерфейсов прикладного программирования, обеспечивая двустороннюю связность и высокую точность данных".
 
Основное преимущество для руководителей производства заключается в том, что CoroPlus позволяет оптимизировать производство, улучшая понимание и наглядность процессов, происходящих в цеху и в производственной среде, как на микро-, так и на макроуровне. С точки зрения программиста CAM, наличие связи с нужным инструментом и нужными данными приложений означает возможность адаптировать рекомендации общего характера к конкретным задачам. Для операторов преимущество также заключается в возможности дистанционного контроля процессов обработки. Кроме того, специализированными инструментами с датчиками можно управлять — в целях предотвращения поломок и обеспечения требуемой производительности — на основании точных данных о процессе обработки, собираемых в реальном времени.
 
На данный момент, в наше предложение входят решения для панелей управления данными, программные решения в CoroPlus ToolGuide и библиотеке инструментов Adveon , а также режущий инструмент Silent Tools+ и CoroBore+ и система контроля оборудования Promos 3+ для IoT.
 
"При разработке CoroPlus мы сотрудничали с производителями станков, поставщиками облачных и сетевых технологий, — поясняет Гёран. — Благодаря этому мы в состоянии помочь заказчикам воспользоваться преимуществами новых технологических разработок. Наша задача заключается в повышении производительности и гибкости за счет достижений технического прогресса в электронных процессах обработки".
 
По существу, CoroPlus позволяет производителям перейти на следующую ступень промышленной эволюции за счет применения новых киберфизических систем — отвечающих как современным, так и будущим требованиям отрасли промышленности.