В начале марта Sandvik Coromant представила новые разработки компании. Среди них CoroCut QF – новая концепция, разработанная специально для обработки торцевых канавок.

CoroCut QF обеспечивает надёжность обработки даже глубоких и узких торцевых канавок, а также повышает геометрическую проходимость при доступе к неудобно расположенным элементам.

"При обработке торцевой канавки стружка может легко застрять в ней и снизить эффективность производства – вот почему так важна стабильность процесса", – поясняет Дженни Клаус, специалист по отрезке и обработке канавок в Sandvik Coromant.

CoroCut QF имеет прочную конструкцию, обеспечивающую высокую жёсткость резцов. Высокоточный подвод СОЖ способствует успешной повторяемой обработке торцевых канавок. Режущая пластина расположена под наклоном для повышения стабильности, а усовершенствованная конструкция прорези обеспечивает правильное усилие зажима. Специальные направляющие вверху, внизу и с тыльной стороны режущей пластины также повышают надёжность обработки путем минимизации смещения пластины.

К дополнительным характеристикам CoroCut QF, повышающим стабильность процесса, следует отнести новое исполнение головки CoroTurn® SL с осевым креплением. Применение головок SL позволяет заказчикам использовать систему CoroCut QF на антивибрационных расточных оправках Silent Tools, получая стабильную, высококачественную внутреннюю обработку торцевых канавок с упрощением подхода к труднодоступным элементам. Наличие высокоточного верхнего и нижнего подвода СОЖ на инструментах этого типа – уникальная разработка для этого сегмента, которая полезна при изготовлении глубоких и узких канавок.

Застревание стружки в канавках может привести к поломке пластин и подвергнуть опасности технологические процессы. При пакетировании стружки во время обработки торцевых канавок операторы зачастую уменьшают подачу, что, в свою очередь, снижает производительность. Поэтому крайне важен хороший контроль над стружкодроблением и жёсткость, необходимая для работы с большими силами резания. Эти возможности также могут обеспечить потенциал для обработки без участия операторов.

При разработке новых решений Sandvik Coromant всегда учитывает пожелания и потребности своих заказчиков. Так, один из клиентов компании при обработке торцевых канавок на деталях аудиосистемы из низкоуглеродистой стали на токарном центре с ЧПУ с подачей СОЖ под давлением 35 бар отметил неудовлетворительный контроль стружкодробления и шум. С переходом на CoroCut QF улучшился контроль над стружкодроблением, повысилась надёжность процесса обработки, что увеличило количество обработанных деталей с 50 до 120 (рост стойкости на 140%). Кроме того, удалось обойтись без остановок производства для удаления стружки, которая может блокировать вращения револьверной головки.

Концепция CoroCut QF будет представлена с шириной резания 3 и 4 мм, в четырёх сплавах (GC1105, GC1125, GC1135 и GC1145) и двух геометриях: -GF для обработки канавок и -RM для профильной обработки.

"В своих исследованиях компания Sandvik Coromant всегда опирается на опыт своих клиентов. Это помогает нам совершенствовать наш инструмент для получения наиболее высоких результатов. Уверены, что новая система CoroCut QF улучшит показатели многих предприятий. Кроме того, для наших заказчиков также всегда доступен сервис Tailor Made, позволяющий создать оптимизированный инструмент с точной глубиной резания и диапазоном обрабатываемых диаметров по индивидуальному заказу", – отметил Сергей Шпак, директор по продажам Sandvik Coromant Россия Восток.