Самые популярные новости недели
20.05.2019 В Санкт-Петербурге стартовала IV Санкт-Петербургская конференция кластеров 506
20.05.2019 Комиссия СоюзМаш России определила пути повышения энергоэффективности в машиностроении 503
20.05.2019 Минпромторг представит интересы российских металлургов в рамках пересмотра специальной защитной меры ЕС 501
21.05.2019 Денис Мантуров принял участие в совещании Владимира Путина с руководством Минобороны и предприятий ОПК 482
20.05.2019 На форуме "Инженеры будущего" молодежь научат производить промышленные расчеты на смартфоне или планшете 482
20.05.2019 Российские производители специализированной техники активно внедряют цифровые технологии 455
21.05.2019 В Сочи 13-14 июня состоится ежегодная всероссийская конференция "Гособоронзаказ. Заказчик-исполнитель-продукция" 429
21.05.2019 Комментарий Владимира Гутенева на тему: СМИ сообщили о планах США платить странам за отказ от российского оружия 416
22.05.2019 Субсидирование пилотных партий высокотехнологичной продукции будет продолжено 414
20.05.2019 Средне-Невский судостроительный завод заложит новое научно-исследовательское судно 408
20.05.2019 На ПАО "ТАНТК им. Г.М. Бериева" прошел традиционный день открытых дверей 404
23.05.2019 Денис Мантуров принял участие в российско-вьетнамских переговорах 400
20.05.2019 Директор департамента закупок РусГидро Денис Торопов – победитель рейтинга "Лучший директор по закупкам-2019" 400
20.05.2019 Холдинг "Вертолеты России" представил на выставке HeliRussia 2019 проект модернизации Ка-32 397
23.05.2019 Промышленность России: итоги апреля 2019 года 386
22.05.2019 Фестиваль "От винта" привлёк внимание специалистов вертолётной индустрии 383
22.05.2019 Российские производители оборудования для пивобезалкогольной промышленности укрепляют свои позиции на внутреннем рынке 377
20.05.2019 Электроника КРЭТ для беспилотников поможет в освоении Арктики 376
23.05.2019 Инновационные решения для автоматизации зданий и создания цифрового предприятия будут представлены на Форуме "ПТА – Санкт-Петербург 2019" 365
23.05.2019 В Минпромторге России прошло заседание Рабочей группы Госсовета по промышленности 340
23.05.2019 Рельсы ЕВРАЗа установили рекорд по надежности 340
23.05.2019 "Инженерам будущего" предложат разработать систему спасения пассажиров самолетов 337
20.05.2019 Уралвагонзавод на военной выставке MILEX 2019 в Беларуси 334
23.05.2019 Астраханская верфь ОСК спустила на воду спасательно-буксирное судно 333
23.05.2019 ОАО "РЖД" подписало соглашения о сотрудничестве с двумя угольными компаниями 326
20.05.2019 ОДК впервые продемонстрировала на выставке новейший двигатель для вертолета Ка-32 326
21.05.2019 Начальником Московской железной дороги назначен Михаил Глазков 320
20.05.2019 Представитель Уралвагонзавода выступил на заседании ОДКБ 318
21.05.2019 На ВСЗ спустили на воду второе судно в серии из четырех новейших крупнотоннажных рыбопромысловых судов проекта KMT01 316
24.05.2019 В Сербии высоко оценили возможности российских сельхозмашиностроителей 312
22.05.2019 Роскосмос продолжает использовать Ту-134 305
24.05.2019 Владимир Путин вручил государственные награды 303
24.05.2019 Российский химпром увеличивает свою производительность 298
22.05.2019 ОПЖТ: Продукция компании ТВЕМА для арабских эмиратов 293
23.05.2019 ТЯЖМАШ: Получен заказ на изготовление оборудования для Михайловского ГОКа 290
24.05.2019 Российско-германское промсотрудничество обсудили в Минпромторге России 282
24.05.2019 Трансмашхолдинг представил Президенту Аргентины проект промышленного кластера на базе железнодорожного депо в провинции Буэнос-Айрес 282
22.05.2019 Центр логистической поддержки ОДК во Вьетнаме отремонтировал пять вертолетных двигателей 279
23.05.2019 Сергей Чемезов и Рустам Минниханов дали старт строительству нового авиазавода в Татарстане 272
24.05.2019 "Мечел" подводит итоги производства и реализации продукции за первый квартал 2019 года 269
23.05.2019 Пермяки представят уникальное аддитивное оборудование на выставке "МЕТАЛЛООБРАБОТКА-2019" 264
24.05.2019 "Кузбассразрезуголь" приобрел еще одного "японца" 261
23.05.2019 ОАО "БЕЛАЗ" посетил посол Египта 261
24.05.2019 Семинар "Цифровые технологии разработки и обеспечения эксплуатации продукции" пройдет 6 июня 2019 г. 260
23.05.2019 Концерн "Автоматика" заключил контракт с "Автовазтранс" на поставку НКМ 260
21.05.2019 Корабль "Союз МС-13" прошел вакуумные испытания 259
23.05.2019 Минск получит запчасти и комплектующие спецназначения "Швабе" 257
24.05.2019 Пермский кластер сельхозмашиностроения представил экспортоориентированную продукцию 256
24.05.2019 Ростех представил на ЦИПРе "Uber для машиностроителей" 254
24.05.2019 На Смоленской АЭС специалисты провели уникальную операцию с помощью нового робототехнического комплекса 253

Опубликовано: 10 апреля 2018 г.

Dürr строит интеллектуальный окрасочный цех для BMW Group в Мексике

Источник информации: Пресс-служба Dürr

Dürr строит интеллектуальный окрасочный цех для нового завода BMW Group в г. Сан-Луис-Потоси, в Мексике. Впервые в мире Dürr воплотит концепцию производства, полностью соответствующую требованиям концепции Connected Industry 4.0.

Dürr поставляет окрасочный цех целиком, от предпокрасочной подготовки (ПП) и катафорезной грунтовки (КГ) до камер окраски со специальной технологией нанесения покрытия и сушильных камер. Dürr также поставит оборудование для очистки сточных вод, полной деионизации воды и вентиляционную систему цеха. Все технологические процессы будут спроектированы на основе последовательной интеграции интеллектуальных решений.

На первом этапе проектная мощность окрасочного цеха составит 35 автомобилей в час, с возможностью впоследствии увеличить производительность вдвое. Только участок ПП/КГ с самого начала будет рассчитан на 60 автомобилей в час. BMW будет использовать на этом заводе проверенный, полностью автоматизированный комплексный процесс окраски (IPP), при котором отпадает необходимость вторичной грунтовки и, как следствие, сушки.

Важно отметить, что цех Dürr на предприятии BMW будет расположен в обычном промышленном здании без промежуточных перекрытий, с многофункциональной системой складирования кузовов на многоярусных стеллажах. Такая концепция обеспечит лучшую сортировку автомобилей с возможностью выборочного доступа, в результате чего отпадает необходимость создавать традиционную систему хранения окрашенных кузовов.

Ориентация компании на экологичность и устойчивость производства начинается сразу же с участка ПП/КГ. Для подготовки и катафорезной грунтовки используется специальная система грунтования RoDip с вращением кузова. Поскольку кузова полностью вращаются в ванне окунания, RoDip не требует наклонных зон входа и выхода. С учетом сокращенных размеров ванны и ее небольшого объема, снижается количество требуемой воды и химикатов, и, таким образом, потребление энергии на поддержание требуемых условий. Использование мембранной технологии на участке ПП/КГ, а также на станции очистки сточных вод дополнительно сокращает потребление воды и объем сточных вод.

Эффективное нанесение краски на заводе в Сан-Луис-Потоси будут обеспечивать 30 роботов EcoRP E/L133i новейшего – третьего поколения. Роботы могут быть установлены на верхней или нижней направляющей и работать на линии нанесения верхнего слоя и покровного слоя. Они используются для наружной и внутренней окраски, а также могут использоваться как механизмы открывания багажника. Впервые на американском континенте будет использоваться новый окрасочный робот Dürr с возможностью управления через облачные технологии.

Управление третьим поколением роботов Dürr осуществляется с помощью нового контроллера движения и технологического процесса EcoRCMP2. Отличительным элементом концепции интеллектуальной фабрики является интегрированный контроллер безопасности для мониторинга рабочего пространства и скорости роботов. Множество датчиков обеспечивают сетевое взаимодействие робота с программным обеспечением и системой управления высокого уровня.

Впервые используемое программное обеспечение EcoScreen Maintenance Assistant из линейки digital@DÜRR определяет состояние установки на основании количества циклов переключения клапанов или профилей нагрузки сервомоторов роботов. Это позволяет проводить профилактическое техническое обслуживание и увеличивает техническую готовность установки. Таким образом, сервисные работы могут планироваться на основании актуальных данных об оборудовании, и более не зависят от заранее установленных интервалов технического обслуживания.

Что касается технологии нанесения покрытия, взаимодействие дозирующего насоса, устройства смены цвета, ротационного распылителя EcoBell3 и первоклассного устройства для чистки распылителя EcoBell Cleaner D2 минимизирует потерю краски и потребление промывочного средства при смене цветов. В поставку также войдет краска, высоковязкий материал, и 25 роботов для нанесения герметиков серии EcoRS. Эти роботы герметизируют швы на кузовах в полностью автоматическом режиме, устанавливают звукопоглощающие маты и защиту днища, а также проводят тонкие линии швов в видимых частях дверной области.

Для очистки воздуха от частиц краски в камере окраски BMW Group на своем заводе в г. Сан-Луис-Потоси вновь выбрала сухую сепарацию с помощью скруббера EcoDryScrubber. Баварский автомобильный концерн стал первым производителем оборудования, использовавшим эту технологию на своем заводе в Регенсбурге в 2010 году, а теперь она используется более чем на 75 технологических линиях по всему миру. Причина популярности данного решения заключается в экономии электроэнергии в камере окраски, достигающей 60%. Полный отказ от воды и химикатов позволяет повторно использовать в производстве до 90% рециркулирующего воздуха. Это сокращает издержки на кондиционирование свежего воздуха и является решающим фактором, обеспечивающим непревзойденную энергоэффективность камеры окраски. В этом проекте впервые используется новое программное обеспечение V5.X. Оно улучшает эффективность работы EcoDryScrubber, обеспечивая возможность саморегулирования системы. Прямым следствием данного процесса является выбор известкового порошка как оптимального связующего материала при перепыле, значительно сокращая потребление ресурсов.



Рис. 1. Баварский автомобильный концерн первым использовал технологию EcoDryScrubber на своем заводе в Регенсбурге в 2010 г.

BMW также использует продукт из линейки digital@DÜRR в сушильных камерах. Полностью автоматическая система контроля свежего и отработанного воздуха EcoSmart VEC обеспечивает подачу энергии "по требованию": энергопотребление в камере для сушки оптимально приспособлено к рабочей нагрузке в любой момент времени. Вместо постоянного объемного расхода, подача свежего и отработанного воздуха регулируется в зависимости от количества автомобилей, в настоящее время находящихся в камере сушки, и их положения.



Рис. 2. DÜRR – автоматическая система контроля свежего и отработанного воздуха

Еще одной мерой для экономии энергии является рекуперация отработанного тепла из систем очистки отработанного воздуха камер сушки (Ecopure TAR). Отработанное тепло вновь подается в производственные установки в качестве горячей воды с помощью котла-утилизатора. В качестве дополнительной меры по защите окружающей среды, для сокращения выбросов растворителей поток отработанного воздуха из камер нанесения покровного слоя перед выпуском в атмосферу очищается с помощью адсорбционной системы концентрации Ecopure KPR.

Завод начнет работу в г. Сан-Луис-Потоси в августе 2018 года. Еще задолго до начала производства Dürr думает об эффективном обслуживании и высочайшем удобстве в эксплуатации: электронная система ведения документации EcoDocu, позволяющая избежать кипы бужажных документов, обеспечивает прямой доступ ко всем данным, связанным с заводом, с помощью QR-кодов, а также обеспечивает оперативный заказ запасных частей.

             
         Добавить в Google Reader  Читать в Яндекс Ленте

Подписка на почтовую рассылку
Для подписки на почтовую рассылку Вам необходимо войти или зарегистрироваться.

Последний выпуск
 Новости машиностроения   |   Новости компаний   |   Архив новостных рассылок 
© 2019 Портал машиностроения