Ориентируясь на рыночные потребности, Руководство Завода Инновационных Технологий постоянно совершенствует свой бизнес, оперативно внося коррективы в деятельность предприятия. Аудит бизнес-процессов и полученные результаты стали частью стратегии совершенствования бизнеса.
Компания "Завод инновационных технологий" — это современное инжиниринговое предприятие, обладающее историей и внушительными производственными мощностями. Основной специализацией компании является решение задач в области распределения энергии и использования энергосберегающих технологий. Предприятие осуществляет полный технологический цикл изготовления продукции в области электроники и промышленной автоматизации. Высококвалифицированные инженеры и специалисты компании имеют значительный опыт в комплексном проектировании, разработке и изготовлении систем, а также их внедрении на различных объектах.
Объектами исследования стали все основные бизнес-процессы, имеющие потенциал для повышения общей эффективности бизнеса Завода Инновационных Технологий. Аналитика на каждом уровне управления позволила выявить инструменты для усовершенствования управления, а также составить план развития производственной системы.
Аудит охватил основные аспекты деятельности предприятия:
Маркетинг и сбыт
Анализ основных каналов сбыта согласно типам продукции (типовая и под заказ) дает преимущества благодаря разным инструментам стимулирования спроса – отметили эксперты ФРОНТСТЕП.
Проанализирован также уровень отслеживания выполнения заказов, обслуживания клиентов, работы с рекламациями.
Проектирование
Произведен анализ стандартизации и унификация выпускаемого оборудования, сроки проектирования, технологичность изготовления, нормирование операций (оборудования и рабочей силы).
Снабжение
Оценен уровень учета на складах в реальном времени (комплектующих и материалов: места складирования, списание со склада в производство, отгрузка, и т.д.), комплектация заказов, планирование и формирование потребностей и закупок.
Производство
Анализ системы планирования, производственного цикла, техмаршрутов, наличия сопроводительной документации к детале-сборочным единицам (ДСЕ), контроль качества продукции, соответствие конструкторской документации (КД).
Себестоимость
Проработаны вопросы формирования плановой и фактической себестоимости, план-фактный анализ, мероприятия по снижению себестоимости.
Контроль качества
Проанализирована существующая на Заводе система контроля качества, включающая в себя выявление и отслеживание брака (в т. ч. комплектующих от поставщиков), работу с рекламациями, сбор статистики, ранжирование поставщиков по уровню брака.
Информационная система управления (ERP)
Дана оценка требуемого и фактически задействованного функционала в управлении бизнес-процессами завода.
Результатом аудита стал предложенный экспертами ФРОНТСТЕП план развития Завода Инновационных Технологий на ближайшую и среднесрочную перспективу.
Пример оптимизации бизнес-процессов
Круглов Алексей Львович, Генеральный директор, Завод Инновационных Технологий (ЗИТ): "Результаты аудита стали наглядным обоснованием для предложенного ФРОНТСТЕП планом развития Завода.
Мы увидели причинно-следственные связи между процессом и результатом, и теперь практическая реализация плана развития позволит нам:
Снизить сроки выполнения заказов в среднем на 2 недели (сокращение производственного цикла, синхронизация служб проектирования, закупок, и производства).
Снизить трудоемкость за счет применения современных управленческих и технологических новшеств, в том числе возможностей ИТ-инструментария."
Оладов Николай Алексеевич, Управляющий партнер ФРОНТСТЕП, эксперт проекта: "Представляя результаты аудита, мы начали с общей характеристики предприятия, поэтому приведу цитату из сделанных выводов:
Общее впечатление (плюсы)
- Предприятие с высокой культурой производства;
- Разрабатывается и выпускается современная продукция;
- Молодой коллектив;
- Разумно построенные бизнес-процессы для типа производства – Проектирование под заказ (предварительная ведомость покупных, комплектация и т.д.).
Таким образом, в целом, менеджмент Завода Инновационных Технологий поддерживается на должном уровне, а усилия, направленные Руководством на дальнейшее развитие, только улучшат ситуацию, способствуя достижению все новых целей."
О заказчике
Компания "Завод инновационных технологий" начала свою работу в 2010 году, за прошедшее время из небольшого предприятия коллективу удалось стать одним из лидеров в сфере производства высокотехнологичных систем бесперебойного питания и низковольтных комплектных устройств.
Производственные цеха компании "Завод инновационных технологий" обладают высокой мощностью, что позволяет реализовывать проекты любой сложности в кратчайшие сроки. Предприятие имеет в своём распоряжении оборудование от ведущих мировых производителей, что позволяет изготавливать качественное электрощитовое оборудование, металлоконструкции и контейнеры бесперебойного питания.
Формула успеха компании: "Увеличить эффективность существующих способов производства можно только в одном случае – если постоянно и повсеместно внедрять инновационные технологии. За ними будущее. И мы предлагаем строить его вместе с нами!"
Компания "Завод инновационных технологий" — это современное инжиниринговое предприятие, обладающее историей и внушительными производственными мощностями. Основной специализацией компании является решение задач в области распределения энергии и использования энергосберегающих технологий. Предприятие осуществляет полный технологический цикл изготовления продукции в области электроники и промышленной автоматизации. Высококвалифицированные инженеры и специалисты компании имеют значительный опыт в комплексном проектировании, разработке и изготовлении систем, а также их внедрении на различных объектах.
Объектами исследования стали все основные бизнес-процессы, имеющие потенциал для повышения общей эффективности бизнеса Завода Инновационных Технологий. Аналитика на каждом уровне управления позволила выявить инструменты для усовершенствования управления, а также составить план развития производственной системы.
Аудит охватил основные аспекты деятельности предприятия:
Маркетинг и сбыт
Анализ основных каналов сбыта согласно типам продукции (типовая и под заказ) дает преимущества благодаря разным инструментам стимулирования спроса – отметили эксперты ФРОНТСТЕП.
Проанализирован также уровень отслеживания выполнения заказов, обслуживания клиентов, работы с рекламациями.
Проектирование
Произведен анализ стандартизации и унификация выпускаемого оборудования, сроки проектирования, технологичность изготовления, нормирование операций (оборудования и рабочей силы).
Снабжение
Оценен уровень учета на складах в реальном времени (комплектующих и материалов: места складирования, списание со склада в производство, отгрузка, и т.д.), комплектация заказов, планирование и формирование потребностей и закупок.
Производство
Анализ системы планирования, производственного цикла, техмаршрутов, наличия сопроводительной документации к детале-сборочным единицам (ДСЕ), контроль качества продукции, соответствие конструкторской документации (КД).
Себестоимость
Проработаны вопросы формирования плановой и фактической себестоимости, план-фактный анализ, мероприятия по снижению себестоимости.
Контроль качества
Проанализирована существующая на Заводе система контроля качества, включающая в себя выявление и отслеживание брака (в т. ч. комплектующих от поставщиков), работу с рекламациями, сбор статистики, ранжирование поставщиков по уровню брака.
Информационная система управления (ERP)
Дана оценка требуемого и фактически задействованного функционала в управлении бизнес-процессами завода.
Результатом аудита стал предложенный экспертами ФРОНТСТЕП план развития Завода Инновационных Технологий на ближайшую и среднесрочную перспективу.
Пример оптимизации бизнес-процессов
Круглов Алексей Львович, Генеральный директор, Завод Инновационных Технологий (ЗИТ): "Результаты аудита стали наглядным обоснованием для предложенного ФРОНТСТЕП планом развития Завода.
Мы увидели причинно-следственные связи между процессом и результатом, и теперь практическая реализация плана развития позволит нам:
Снизить сроки выполнения заказов в среднем на 2 недели (сокращение производственного цикла, синхронизация служб проектирования, закупок, и производства).
Снизить трудоемкость за счет применения современных управленческих и технологических новшеств, в том числе возможностей ИТ-инструментария."
Оладов Николай Алексеевич, Управляющий партнер ФРОНТСТЕП, эксперт проекта: "Представляя результаты аудита, мы начали с общей характеристики предприятия, поэтому приведу цитату из сделанных выводов:
Общее впечатление (плюсы)
- Предприятие с высокой культурой производства;
- Разрабатывается и выпускается современная продукция;
- Молодой коллектив;
- Разумно построенные бизнес-процессы для типа производства – Проектирование под заказ (предварительная ведомость покупных, комплектация и т.д.).
Таким образом, в целом, менеджмент Завода Инновационных Технологий поддерживается на должном уровне, а усилия, направленные Руководством на дальнейшее развитие, только улучшат ситуацию, способствуя достижению все новых целей."
О заказчике
Компания "Завод инновационных технологий" начала свою работу в 2010 году, за прошедшее время из небольшого предприятия коллективу удалось стать одним из лидеров в сфере производства высокотехнологичных систем бесперебойного питания и низковольтных комплектных устройств.
Производственные цеха компании "Завод инновационных технологий" обладают высокой мощностью, что позволяет реализовывать проекты любой сложности в кратчайшие сроки. Предприятие имеет в своём распоряжении оборудование от ведущих мировых производителей, что позволяет изготавливать качественное электрощитовое оборудование, металлоконструкции и контейнеры бесперебойного питания.
Формула успеха компании: "Увеличить эффективность существующих способов производства можно только в одном случае – если постоянно и повсеместно внедрять инновационные технологии. За ними будущее. И мы предлагаем строить его вместе с нами!"
Источник информации
Пресс-служба ФРОНТСТЕП
Компании
