На Торжокском вагоностроительном заводе внедрена система управления инженерными данными Appius-PDM

На Торжокском вагоностроительном заводе (ОАО "ТорВЗ")  внедрена система управления инженерными данными Appius-PDM на платформе "1С:Предприятие 8.0". Эта конфигурация дополнила систему "1С:Управление производственным предприятием 8.0" в области конструкторско-технологической подготовки производства (КТПП). Таким образом, осуществлена комплексная автоматизация машиностроительного предприятия на единой платформе, включающая в себя контуры КТПП, управления и учета. А это означает улучшение качества изделия, сокращение затрат на его создание и ускорение запуска в серийное производство как новых видов изделия, так и модификаций уже имеющихся.
 
"1С:Предприятие 8.0" как единая централизованная сис¬тема обработки и хранения информа¬ции – наиболее эффективное условие для создания единого информационного пространства (ЕИП), позволяющего реализовать принцип "работаем вместе".
 
ОАО "ТорВЗ" изготавливает преимущественно вагоны электропоездов. На предприятии используются гибкие технологические процессы, позволяющие в короткие сроки готовить производство под выпуск новой техники, переходить с одной базовой модели на другую.
 
Руководство предприятия, понимая всю важность не только первого запуска системы ERP, но и ее дальнейшей правильной работы, сосредоточило свои усилия на объединении конструкторов и технологов  в общую информационную систему. Это позволяет осуществлять постоянную актуализацию данных, дает возможность оперативного отслеживания  изменения составов изделий, ведения альтернативных технологических маршрутов, типовых технологических процессов, быстрого прохождения информации, учета особенностей работы с "фантомами".
 
"На этапе внедрения системы "Управление производственным предприятием" на платформе "1С: Предприятие 8.0" самым важным является получение дерева изделия, - поясняет Борис Ламонин, заместитель генерального директора по информационным технологиям ОАО "ТорВЗ", - Используя дерево изделия, можно быстро проводить анализ и оценки применяемости деталей, нормирования материалов, объемов их закупки и прочее".
 
Перед службой ИТ была поставлена задача перехода к системе согласованной разработки технологий производства изделий, функционирующей в рамках единой среды управления проектом, версиями, данными и документацией по изделиям. Для решения данной задачи в среде "1С: Предприятие 8.0" и внедрена система управления инженерными данными Appius-PDM, разработанная компанией APPIUS.
Внедрение  ERP-ориентированной PDM-системы позволило не тратить время и средства на интеграцию разнородных систем.
 
Для быстрого ввода в эксплуатацию системы Appius-PDM был выполнен перенос спецификаций номенклатуры в структуру Appius-PDM.

При управлении технологическими данными хранение этих данных в Appius-PDM изначально предполагает максимальную типизацию технологических процессов, причем не только описанную в государственном стандарте, но и позволяющую создавать обобщенные укрупненные технологические процессы, что, безусловно, важно в изделиях, для которых подробное описание технологии изготовления не требуется.
 
Данное решение работает на предприятии совместно с  "1С:Управление производственным предприятием 8.0" версии 1.2, связывая между собой все бизнес-процессы компании, обеспечивая доступ к информации и возможность двухстороннего обмена данными.

Справка

ЗАО "AППИУС" (www.appius.ru)  разрабатывает программное обеспечение на платформе 1С:Предприятие 8.0 для автоматизации конструкторско - технологической подготовки производства; поставляет постоянно развивающиеся инженерные справочники и занимается независимым консалтингом в области САПР. Основными программными продуктами компании являются: Appius-PDM, Appius-Верификатор, Appius-Конфигуратор, Appius-Архив, Инженерный справочник для САПР, Справочник "Крепежные изделия".

ОАО "ТорВЗ"(www.torvz.ru) создан в 1916 году, это одно из крупнейших предприятий г. Торжка Тверской области. Завод выпускает вагоны различного типа, начиная от стандартных пригородных электричек и заканчивая специальной железнодорожной техникой и вагонами повышенной комфортности. Завод относится к предприятиям с крупносерийным производством: одновременно выполняется до 14 заказов, максимальный срок выполнения - три-четыре месяца. Число работающих - около 1200 человек. Основные заказчики: ОАО "Российские железные дороги", Министерство обороны РФ, Федеральное агентство по атомной энергии.

Источник информации
Портал машиностроения
Опубликовано 11.09.2006