В ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" прошла конференция по вопросам моделирования технологических процессов в ходе проектирования и производства оборудования для атомной энергетики

Атомэнергомаш 16 мая в Государственном научном центре РФ ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" (входит в энергомашиностроительный дивизион Госкорпорации "Росатом" - "Атомэнергомаш") состоялась международная научно-практическая конференция "Современные методы моделирования и оптимизации технологий в металлургии и машиностроении, основные тенденции развития программных продуктов для моделирования техпроцессов".

Организаторы мероприятия: ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" , ESI Group (Франция) и Группа компаний "ПЛМ Урал" - "Делкам-Урал". Участие в конференции приняли руководители и специалисты более 30 предприятий, научно-исследовательских организаций и компаний разработчиков программных продуктов. Главная цель мероприятия - обмен опытом и наработками в области моделирования техпроцессов.

В ходе конференции специалистами ОАО НПО "ЦНИИТМАШ", ОАО ОКБ "ГИДРОПРЕСС", ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П.Бардина" были представлены доклады о применении технологий моделирования собственных технологических процессов. Исполнительный вице-президент компании ESI Group "ESI Group" Лех Томаш Киселевич и специалист по развитию бизнеса в энергетике в странах Восточной Европы компании MECAS ESI Марек Словачек представили слушателям доклады о мировом опыте применения технологий ESI на примере проектов по численному моделированию техпроцессов, выполненных совместно с холдингом AREVA.

Уникальность представленных на конференции решений ESI подтверждается на практике. Например, при расчете срока службы оборудования для атомной энергетики, в частности парогенераторов. Существующие сейчас методики проектных расчетов жизненного цикла изделия учитывают только нагрузки в ходе эксплуатации, и прогнозируют срок службы изделия, например на 20 лет. Впоследствии на практике изделие служит, вопреки расчетам, в разы меньше, требуя десятки миллионов рублей незапланированных вложений на замену и ремонт. Представленные же на мероприятии решения ESI позволяют внести в исследуемую модель изделия остаточные напряжения, накопленные не в ходе эксплуатации, а еще в процессе изготовления изделия (в процессе сварки, литья, штамповки, термообработки). Таким образом, срок службы оценивается более достоверно, снижая риск внештатных ситуаций в работе оборудования.

- Мы видим для себя большие перспективы сотрудничества с предприятиями, которые проявили интерес к данной конференции, поскольку технологии ESI в России еще мало распространены, а мировой опыт применения в атомной энергетике доказывает их эффективность, заявил Марек Словачек. - Будущее сотрудничество мы видим двухсторонним, поскольку не только ESI Group обладает опытом, который можно применять в Российской Федерации, но и российские предприятия разрабатывают и внедряют технологии, которые крайне интересны и применимы за рубежом, – добавил он.
Опубликовано 21.05.2012