Поиск на Портале
НОВОСТИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
Обновлено: 23 апреля 2019 г.
Денис Мантуров провел первое заседания Оргкомитета МАКС-2019
Рынок эксплуатантов маневровых тепловозов не заинтересован в газомоторном топливе
Павел Сорокин: "Импортозамещение в ТЭК не может быть отделено от успешного развития смежных отраслей"
У заводов важная роль в разработке новых мер господдержки в рамках ЕАЭС
Для продвижения российских продуктов на глобальных рынках будет создана единая инфраструктура агрологистики
Россия и Саудовская Аравия обсудили перспективы сотрудничества в авиации
В Минпромторге России обсудили развитие промышленности в Республике Дагестан
Каждый пятый производитель специализированной техники может остаться без господдержки в случае прекращения действующих программ
В мае состоится международная конференция "Кластеры открывают границы. Время лидеров"
Александр Новак принял участие во встрече министров энергетики государств-членов ЕАЭС
Денис Мантуров принял участие во встрече Владимира Путина с представителями деловых кругов Франции
Российское сельхозмашиностроение установило абсолютный рекорд по экспорту среди отраслей
Набсовет ФРП одобрил займы объемом 4,1 млрд рублей на реализацию 9 производственных проектов
Дмитрий Медведев: По итогам прошлого года рост промышленности составил около 3% против 2,1% в 2017 году
Наблюдательный совет Фонда развития промышленности одобрил первый заем на цифровизацию производства

Все новости >>

Опубликовано: 05 апреля 2019 г.

Нефтегаз: борьба с производственным травматизмом путём визуализации

  комментариев: 0   просмотров: 413

Источник информации: Пресс-служба АО "ЮМП"

В период с 2009 по 2019 год количество аварийных ситуаций в нефтегазовой отрасли сократилось вдвое, а число несчастных случаев – втрое. Правила обеспечения безопасности на предприятиях прописаны в более чем 20 законодательно-правовых актах РФ и 3500 государственных, межотраслевых, отраслевых и локальных нормативно-технических документах. Тем не менее, производственный травматизм встречается: в 2017 г. на 230 предприятиях по добыче и переработке нефти травмы различной степени тяжести получили 485 человек. С учётом того, что в отрасли зарегистрировано 50 000 производственных объектов, на которых трудится более 900 000 человек, пострадавших 0,05%. Однако, когда речь идёт о здоровье людей, не бывает "маленьких цифр". Именно поэтому предприятия ищут новые методики обеспечения безопасности, в частности, визуализируют потенциально опасные участки.

Предприятия нефтегазовой отрасли относят к опасным производственным объектам: на каждом из них постоянно существует угроза воспламенения, взрывов, разливов горючих жидкостей и прочие опасности. Например, в начале марта крупное возгорание произошло на нефтеперерабатывающем заводе "Роснефти" в Комсомольске-на-Амуре: на борьбу с огнём направили 14 расчётов и пожарный поезд. К счастью, никто из сотрудников предприятия не пострадал. Человеческих жертв удалось избежать и при другом крупном происшествии – на заводе Intercontinental Terminals Company (штат Техас) загорелись ёмкости с нефтепродуктами. Приведенные примеры показывают, что даже крупнейшие предприятия с совершенными программами обеспечения безопасности не застрахованы от чрезвычайных происшествий и не всегда всё может закончится благополучно.

"Задача компаний – свести все возможные риски получения увечий к минимуму. В этом помогают чётко продуманные должностные инструкции и хорошо визуализированные пути эвакуации. Обозначить последние на предприятии можно специальными лентами-фотолюминесцентными и световозвращающими. Они отчётливо видны при задымлении и отключении света, что помогает эвакуироваться при пожарах. Люди гораздо меньше поддаются панике, когда точно видно и понятно, куда идти. Чётко обозначенные пути и выходы из помещений помогают избежать суеты и сопутствующих ей травм", – считает Сергей Радачинский, специалист по решениям для производственной безопасности АО "ЮМП", ведущего поставщика комплексных решений и готовой продукции по промышленной визуализации.

Пожары – хоть и основная, но не единственная возможная проблема на нефтеперерабатывающих заводах. Для разработки новых месторождений и перекачивания нефти необходимо высокотехнологичное сложное оборудование, работающее под высоким напряжением. Это ведёт к необходимости жёсткого регулирования электробезопасности: большое количество распределительных устройств, кабелей и коммутационного оборудования несёт в себе потенциальные опасности для людей.

Одна из сложностей заключается в том, что электрические узлы должны соответствовать ГОСТ, но стандарт не описывает, как можно маркировать провода и коммутационные аппараты. Поэтому часто встречаются самые простые обозначения, сделанные маркером на проводах. В производственных условиях, т.е. под воздействием ультрафиолета и осадков, из-за перепадов температур отметки стираются или теряют ясность. Результат – в аварийной ситуации или при проведении рядового обслуживания специалисты получают травмы.

Минимизировать риски можно при помощи качественных и легко читаемых информационных знаков. Правда, заказывать маркеры у поставщиков трудоёмко, гораздо проще изготавливать необходимые этикетки на месте. Подобным образом поступила одна из крупнейших компаний Урала, занимающаяся хранением и транспортировкой нефти. Предприятие вложило более 8 млн рублей в закупку промышленных термотрансферных принтеров BBP37 и BMP21-PLUS. На оборудовании печатают информационные знаки безопасности и этикетки для маркировки электрических аппаратов и диспетчерских наименований.

По словам представителей компании, главное преимущество принтеров – многофункциональность. Устройства позволяют не только изготовить специфические знаки, но и имеют шаблоны определённых этикеток вплоть до диспетчерских наименований на отдельные элементы электроустановок. После внедрения устройств в компании устроили своеобразный тест-драйв: нанесли один из сделанных знаков на неподготовленный металл уличного исполнения. Этикетке уже 1,5 года, и за это время ни солнечный свет, ни иные атмосферные условия не повлияли на её цвет – она легко читаема и пригодна к дальнейшей эксплуатации.

"Использование портативных промышленных принтеров – оптимальный способ маркировки оборудования для нефтегазовых предприятий. В режиме реального времени можно изготовить любой знак, который прослужит 5-8 лет. Такого эффекта удаётся добиться за счёт использования для печати виниловой ленты. Этот материал легко противостоит воздействию химикатов и экстремальных температур; кроме того, он подходит для нанесения на неровные поверхности. Из винила можно изготовить качественную маркировку для кабелей и внутришкафового оборудования, сделать предупреждающие знаки заземления, опасности удара током и пр. Сотруднику, выходящему на рабочее место для ремонта или обслуживания каких-либо электрических узлов, будет легко идентифицировать все провода и понять, что происходит на участке", – комментирует Наталья Охрименко, бренд менеджер по продукции BRADY АО "ЮМП".

Безусловно, понятие визуализации очень широкое и включает не только работу с конкретными участками на предприятиях. В частности, ПАО "Газпром" стремится наглядно представлять информацию об опасностях для сотрудников: работникам постоянно раздают тематические брошюры и готовят видео о происшествиях. В компании отмечают, что повышение культуры труда снижает число производственных увечий. С точки зрения визуализации вопросов безопасности труда интересен опыт УК "Система-сервис", входящей в нефтесервисный холдинг "Таграс". На предприятии сделан учебный класс, где проводят опыты на манекенах. Во время экспериментов куклы падают с высоты, оставляют руки под стропами, стоят рядом с летящей стружкой, хватаются за подключенную к электричеству конструкцию и пр.

Глобальная цель крупных предприятий нефтегазовой отрасли – ноль происшествий. И добиться этого можно только комплексной работой, включающей множество деталей. Ответственный подход – безопасное будущее компаний.





             
         Добавить в Google Reader  Читать в Яндекс Ленте

Комментарии читателей


Сейчас статья не содержит комментариев. Вы можете стать первым читателем, оставившим свое мнение!

Опубликуйте свой комментарий

Фамилия:*
Имя:*
Отчество:
E-mail:
Ваш комментарий:
Отправить >>
Подписка на новости машиностроения
Для подписки на почтовую рассылку Вам необходимо войти или зарегистрироваться.

Последний выпуск
НОВОСТИ КОМПАНИЙ
23.04.2019
Дифракционную оптику "Швабе" поставили ученым в Европу
На НЭВЗе подвели итоги "Недели без турникетов"
Прошла встреча руководства Роскосмоса с представителями иностранных государств
Представители отраслевой науки Словакии посетили АО "НИИАС"
Сотрудник Техмаша – один из лучших фрезеровщиков Тульской области
Продукция ОНПП "Технология" получила одобрение Российского морского регистра судоходства
Производство двигателя ПД-14 для авиалайнера МС-21 на пути к сертификации EASA
Дмитрий Рогозин посетил Корпорацию "ВНИИЭМ"
Ростех открыл во Вьетнаме центр ремонта вертолетных двигателей
Предприятия Технодинамики поддержали всероссийскую акцию "Неделя без турникетов"
Мобильный пункт управления "Росэлектроники" принял участие во Всероссийских командно-штабных учениях МЧС России
Техмаш - "Неделя без турникетов"

Все новости >>

 Машиностроение в России   |   Машиностроение в мире   |   Технологии и методики   |   Программные и технические решения   |   Технологии будущего   |   Интервью   |   Опросы    |   Мнения пользователей 
© 2019 Портал машиностроения